원래 장소:
중국
브랜드 이름:
wenyou
인증:
CE UL ISO
모델 번호:
LE-8214F
건식 타입 전원 변압기를 위한 LE-8214F 전기 에폭시 수지
특성
2-성분 에폭시 수지계, 흡인 주조 과정에 적합한 실온에 있는 액체
더 낮은 경화 수축, 최종 생성물의 치수 안정성, 우수한 처리 성능과 고유전체와 역학적 성질.
애플리케이션
매체와 고전압 전기적 절연 제품
건식 변압기, 10-66kV 경향과 전압 변환 장치 기타 등등과 같이.
제품 데이터
특성 | 유닛 | 가치 |
출현 | 영상 | 미황색 노란 빛깔 액체 |
25C에 있는 점착성 | mPa.s | 300-600 |
25C에 있는 비중 | g/cm3 | 1.17-1.24 |
25C에 있는 증기압 | Pa | 약 0.5 |
발화점 | C | 약 140 |
LE-8214F는 수정된 BPA 유형 에폭시 수지입니다. LH-8214F는 수정된 카르복시기의 무수물 액체성 경막제입니다
특성 | 유닛 | 가치 |
출현 | 영상 | 투명한 점성액 |
25C에 있는 점착성 | mPa.s | 7500-12000 |
25C에 있는 비중 | g/cm3 | 1.16-1.20 |
25C에 있는 증기압 | Pa | <0.01 |
발화점 | C | 약 135 |
진공 상태 하에 완전히 혼합된 후 충전기의 특정한 양과 에폭시 수지 LE-8214F와 경화제 LH-8214F는 다음의 조건에 의해 처리될 수 있습니다. 공정 조건
프로세싱 매개변수 | 흡인 주조 |
에폭시 수지 / 경화제 혼합물 온도 | 70' C/2h + 최종 혼합 15-30mins를 사용 전에 혼합시키세요 |
공급 처리 | 100C/8h |
몰드 온도 | 105C/4-6h |
겔화 시간 | 80C/6h+90C/4h +100C/2h+120C/2h |
애프터큐어 | 130C×10h |
8214F 애플리케이션 프로세스 권고
1. 재료을 준비
1.1 주형 몰드는 100-110 '10 시간 이상 C에 있는 오븐에서 예열되어야 하고 위쪽에 4000 킬로볼트 암페어 변압기코일이 오랫동안 예열 시간을 받을 것입니다,
코일이 완전히 마르고 그것의 온도가 80 설치될 때 'C보다 못하진 않는다는 것을 보증합니다.
1.2 실리카 분말은 110-120 'C에 있는 오븐에서 6 시간 이상 정상 온도에 봉입될 것입니다.
2. 재료
2.1 정적 혼합 가스제거
2.1.1 예비혼합
재료 A (에폭시는) 중량비, 수지를 기반으로 합니다 : 충전기 : 색은 100을 붙입니다 :(125마리의 컬러 페이스트 양) :예배식은 추가한 수지, 충전기와 컬러 페이스트 뒤에 이르고, 개별적으로 혼합되었습니다,
온도는 휘저음과 어떤 2 이하 시간 동안 가스제거인 65-70 C와 100입니다 < p="">
물질적 비 (가공제)은 중량비, 가공제를 기반으로 합니다 : 개별적으로 섞인 충전기 100:125 온도는 65-70 C입니다, 휘저음과 가스제거가 2 시간보다 적지 않고, 100입니다 < p="">
2.1.2 최종 혼합
그리고 나서과 비가 마침내 섞어서 만들어 주는 부품, 가속기 대리인이 필요하지 않고,와 비가 (또는 진공 흡착) 최종 혼합 탱크 안으로와 잘 휘젓기 위해 100:100의 비율에 혼합되는 자재를 두었습니다, 우리가 충고하고 똑같거나 교대 시간에 수지와 경화제를 둡니다
2.1.3 피딩된 후 움직이기 시작하고 그 나선형 들치기가 그것의 바퀴모양 속도에 포괄적 가스제거 후드 위에 혼합을 높일 수 있다는 것을 확인하세요
2.1.4 15 분 동안 움직인 후, 가스제거를 위한 진공 펌프를 시작하세요. 진공도는 300 pa 이하이지 않을 것입니다
2.1.5 혼합 탈기 시간은 15-30 분에 대한 것이고 가스제거가 거기가 포괄적 표면에 어떤 버블도 있지 않을 때 완료됩니다
3. 캐스팅
3.1 캐스팅 탱크 온도를 80-85 C에 설정하시오 그러면 예열은 1회분으로 처리하기 전에고 설치 동안 곰팡이의 온도가 80 'C보다 못하진 않는다는 것을 보증하기 위해 4-5 시간을 시작할 것입니다
3.2 1회분으로 처리한 후, 말리고 예열된 주형은 진공 처리를 위한 캐스팅 탱크에 몰립니다
3.3 캐스팅 탱크의 공간 온도는 80-85 'C입니다, 진공도가 300 pa보다 못하진 않고 진공 처리시간이 2 시간보다 못하진 않습니다
3.4 공급은 캐스팅 동안 너무 빠르지 않아야 합니다. 그것은 10-15 분간 동안 중지될 수 있고 진공이 재료가 가득 찬지 20-30분 후에도를 위해 계속될 수 있습니다. 가능하다면, 그것은 진공 처리 뒤에 0.2-0.3mpa에 의해 압력을 받을 수 있습니다
3.5 최종 혼합 캐스팅은 90 분 이내에 완료될 것입니다. 탱크 응결을 방지하기 위해 엄밀하게 온도와 시간을 제어하세요. 초과하는 단일의 부품 수지와 가공제는 며칠 동안 저장될 수 있습니다.
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