원래 장소:
중국
브랜드 이름:
wenyou
모델 번호:
LE-8214F
LE-8214F 건식 변압기용 전기 에폭시 수지
재산이야
2액형 에폭시 수지 시스템, 실온에서 액체, 진공 주조 공정에 적합
낮은 경화 수축, 최종 제품의 치수 안정성, 우수한 가공 성능 및 높은 유전 및 기계적 특성.
신청
중간 및 고압 전기 절연 제품
건식 변압기, 10-66kV 전류 및 전압 변압기 등
제품 데이터
속성 | 단위 | 값 |
모습 | 비주얼 | 담황색-노란색 액체 |
25℃에서의 점도 | mPa.s | 300-600 |
25℃에서의 밀도 | g/cm3 | 1.17-1.24 |
25℃에서 증기압 | 아빠 | 약 0.5 |
인화점 | ℃ | 약 140 |
LE-8214F는 변성 BPA계 에폭시 수지입니다.LH-8214F는 변성 카복실산 무수물 액상 경화제입니다.
재산이야 | 단위 | 값 |
모습 | 비주얼 | 투명한 점성 액체 |
25℃에서의 점도 | mPa.s | 7500-12000 |
25℃에서의 밀도 | g/cm3 | 1.16-1.20 |
25℃에서 증기압 | 아빠 | ﹤0.01 |
인화점 | ℃ | 약 135 |
에폭시수지 LE-8214F와 경화제 LH-8214F에 일정량의 충진제를 첨가하여 진공상태에서 충분히 혼합한 후 다음과 같은 조건으로 가공할 수 있습니다.공정조건
처리 매개변수 | 진공 주조 |
에폭시 수지/경화제 혼합 온도 | 사전 혼합 70°C/2시간 + 최종 혼합 15-30분 |
수유 과정 | 100℃/8h |
금형 온도 | 105℃/4-6h |
겔화 시간 | 80℃/6h+90℃/4h +100℃/2h+120℃/2h |
경화 후 | 130℃×10h |
8214F신청 절차 추천
1. 재료준비
1.1 주조 금형은 오븐에서 100-110°C로 10시간 이상 예열해야 하며, 4000kva 변압기 코일 이상은 예열 시간을 더 길게 해야 하며,
설치 시 코일이 완전히 건조되고 온도가 80 ° C 이상인지 확인합니다.
1.2 실리카 분말은 110~120℃의 오븐에서 6시간 이상 상온으로 밀봉한다.
2. 성분
2.1 정적 혼합물 가스 제거
2.1.1 사전 혼합
재료 A(에폭시)는 중량비 기준으로 레진:필러:컬러페이스트 100:(125-컬러페이스트량):적당량으로 레진, 필러, 컬러페이스트를 첨가한 후 따로 혼합하며,
온도는 65~70℃, 교반 및 탈기는 2시간 이상, 100<p<200pa이다.
재료 B(경화제) 중량비 기준, 경화제:충전제 100:125, 따로 혼합, 온도는 65-70℃, 교반 및 탈기는 2시간 이상, 100<p<200pa.
2.1.2 최종 혼합
그런 다음 성분 A와 B가 최종 혼합되고 촉진제는 필요하지 않으며 A와 B를 100:100의 비율로 최종 혼합 탱크에 넣고 (또는 진공 흡입) 잘 저어주기 위해 수지와 경화제를 동시에 또는 번갈아 가며 넣으십시오.
2.1.3 공급 후 교반을 시작하고 나선형 리프터가 회전 속도로 우산 탈기 후드에 혼합물을 들어 올릴 수 있는지 확인하십시오.
2.1.4 15분간 교반한 후 탈기용 진공펌프를 가동한다.진공도는 300pa 이상이어야 합니다.
2.1.5 혼합 탈기 시간은 15~30분 정도이며, 우산 표면에 기포가 없으면 탈기 완료
3. 캐스팅
3.1 주조 탱크 온도를 80-85℃로 설정하고 예열은 일괄 처리 4-5시간 전에 시작하며 설치 중 금형 온도가 80°C 이상인지 확인합니다.
3.2 일괄 처리 후 건조 및 예열 된 금형을 진공 처리를 위해 주조 탱크로 밀어 넣습니다.
3.3 주조 탱크의 공간 온도는 80-85 ° C이고 진공도는 300pa 이상이며 진공 처리 시간은 2 시간 이상입니다.
3.4 , 캐스팅 시 피딩이 너무 빨라서는 안 됩니다.10-15분 동안 정지할 수 있으며 재료가 가득 찬 후 20-30분 동안 진공을 계속할 수 있습니다.가능하면 진공 처리 후 0.2-0.3mpa로 가압할 수 있습니다.
3.5 최종 믹싱 캐스팅은 90분 이내에 완료되어야 한다.탱크 응고를 방지하기 위해 온도와 시간을 엄격하게 제어하십시오.여분의 단일 성분 수지와 경화제는 며칠 동안 보관할 수 있습니다.
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