2025-05-30
방온 완화 에팍시 樹脂 (RTC 에팍시) 는 외부 열 없이 주변 조건 (20°C~30°C) 에서 완화하도록 설계된 열결합물이다. 열 완화 에팍시와 달리,RTC 시스템은 반응성 아민/안히드라이드 경화제를 활용하여 교차 연결을 시작합니다., 전류 변압기 (CT), 전압 변압기 (VT) 및 건조형 변압기와 같은 민감한 전기 구성 요소를 캡슐화하는 데 이상적입니다.
에너지 효율성
오븐을 제거하고, 트랜스포머 포팅과 코일 캡슐링에 대한 제조 비용을 40~60% 줄입니다.
스트레스 를 덜 받는 치료
최소한의 수축 (<0.5%) 은 변압기 캡슐화 과정에서 섬세한 롤링에 미세 균열을 방지합니다.
우수한 다이 일렉트릭 특성
RTC 포뮬레이션은 중고전압 단열 (1-40.5 kV 시스템) 에 중요한 18~22 kV/mm 이상 다이 일렉트릭 강도를 달성합니다.
| 재산 | 값 범위 | 표준 |
|---|---|---|
| 부피 저항성 | 1014¥1016오·cm | IEC 60093 |
| 추적 저항 | CTI ≥600V | IEC 60112 |
| 부분 면책 | 1.5U에서 <5pCN | IEC 60270 |
| 열등급 | F/H (155°C~180°C) | UL 1446 |
CT/PT 캡슐화: 도구 트랜스포머 코일을 환경 손상으로부터 보호합니다.
버스바 단열: 12~40.5kV의 스위치 장치에 대한 빈틈을 채우는 화합물.
건조형 트랜스포머: 화염 retardant (UL 94 V-0) 포트링.
단열기 제조: 외관 부싱에 대한 균열 저항성 코팅.
수분 저항성: <0.1%의 물 흡수 (ASTM D570) 는 코로나 방출을 방지합니다.
열 충격 안정성: -40°C에서 +150°C 사이클을 견딜 수 있다 (IEC 60068-2-14).
진동 완화: CT/VT 집합체에서 30~50%의 스트레스 감소.
화학적 관성: 기름에 저항, SF6, 그리고 부분 방출 부산물.
진공 융합:
복잡한 CT 코어에서 공기가 없는 단열을 위해 공기 주머니를 제거합니다.
자동 압력 냉각 (APG):
외부 단열기 및 부싱의 높은 생산량.
진공 압력 浸透 (VPI):
모터/전자 스테터에 대한 깊은 코일 침착.
RTC 에포시스는 다음을 결합합니다.
기본 樹脂: 사이클로 알리파스 (UV 저항성) 또는 비스페놀-A (기계 강성)
경화제: 변형된 안히드라이드 (저한 외열) 또는 폴리아민 (빠른 경화)
강화: 실리카 마이크로 필러 (↑ 활 저항), 알루미나 (↑ 열 전도성).
예를 들어 36kV CT를 위한 RTC 시스템:
에포시 樹脂 (알리파틱): 100 pbw 안하이드라이드 경화제: 85 pbw 용합 실리카 (200 마일): 300 pbw CTI 임프로퍼 첨가물: 5 pbw → 변압력: 24kV/mm
| 매개 변수 | 야외 등급 | 실내 등급 |
|---|---|---|
| UV 저항성 | 우수한 (Q-UV 5천시간 이상) | 중간 |
| 수분성 안정성 | ASTM D5229을 준수합니다 | 필요 없습니다 |
| 추적 저항 | 1A4.5 (IEC 60587) | 1A25 |
제조 유연성: 오븐 없이 4~24시간 안에 고쳐집니다.
생명주기 신뢰성: 변속소에서 30년 이상의 서비스
지속가능성: 열처리 시스템보다 50% 낮은 탄소 발자국
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