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트랜스포머 제조에 진공 가출 생산 프로세스의 적용

2024-01-03

최신품은 뉴스를 따릅니다 트랜스포머 제조에 진공 가출 생산 프로세스의 적용

소개:

트랜스포머는 전력 시스템에서 전류와 전압을 측정하기 위해 널리 사용되는 필수 장치이며 모니터링 및 제어 시스템에 사용할 수있는 신호로 변환합니다.변압기의 성능과 신뢰성 은 전력 시스템 의 올바른 작동 을 위해 결정적 인 요소 이다트랜스포머의 품질과 성능을 향상시키기 위해 새로운 생산 프로세스가 지속적으로 도입되고 있습니다.이 문서에서는 변압기 제조에 진공 주름 생산 프로세스의 응용에 초점을 맞추고 있습니다..

 

진공 가루 생산 과정에 대한 소개:

진공 주름 생산 과정은 트랜스포머에 대한 또 다른 일반적으로 사용되는 제조 기술입니다.그것은 진공 환경에서 트랜스포머 롤링 사이의 공백에 에포시 樹脂을 주입하는 것을 포함합니다, 윙링을 완전히 浸透하고 단열 층을 형성하기 위해 굳어집니다. 진공 가루 생산 과정은 다음과 같은 장점을 제공합니다.

 

통일성: 진공 가루는 에팍시 樹脂의 균일 채용을 보장하며, 거품과 공백을 제거하여 단열 물질의 밀도와 균일성을 증가시킵니다.

 

고 단열 강도: 진공 가출을 통해 에포시 樹脂은 롤링과 완전히 접촉하여 고강성 절연 층을 형성하여 트랜스포머의 절연 능력을 향상시킵니다.

 

열 저항과 전기 붕괴 저항: 진공 가출로 생산된 트랜스포머는 높은 열 저항과 전기 붕괴 저항을 가지고 있으며, 고온 및 고전압 환경에서 안정적인 작동을 가능하게합니다.

 

결론:

APG 및 진공 주름 생산 과정은 트랜스포머 제조에서 일반적으로 사용되는 두 가지 기술입니다. 주입 주름과 진공 주름을 사용하여,이 프로세스는 단열 재료와 트랜스포머 롤링 사이의 긴밀한 통합을 보장합니다., 개선된 정확성, 단열 성능 및 신뢰성으로 이어집니다. 지속적인 기술 발전으로, 이러한 프로세스는 계속 진화할 것입니다.트랜스포머 제조에 더 많은 혁신과 향상.

 

 



 

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